XSG系列旋转闪蒸干燥机

XSG系列旋转闪蒸干燥机工作原理■ 热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化

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XSG系列旋转闪蒸干燥机

工作原理
■ 热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

特点
■ 由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高。
■ 干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。
■ 在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
■ 由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备、大生产
■ 干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求。

工艺流程简图

应用范围
◆有机物：阿特拉津（农药杀冲剂）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸纳、醋酸纤维素等。
◆染料：蒽醌、黑色氧化铁、青定兰颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
◆无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
◆陶瓷：高岭土、三氧化硅、粘土等。
◆食品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。

技术参数

类型	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-16
主机内径(mm)	200	400	600	800	1000	1200	1600
风量(m3/h)	350-800	1250-2500	2500-5000	4450-7550	7000-12500	10000-20000	18000-30500
蒸发水份(kg/h)	10-17	25-70	2500-5000	4450-7550	7000-12500	10000-20000	18000-30500
最大装机容量(kw)	10	18	25	32	47	65	90
最大高度(m)	4.0	4.8	5.8	6.4	7.1	7.8	8.5
占地面积(m2)	15	20	28	35	40	52	80

注：1、水分蒸发量是以进风温度为180℃、出风温度为80℃时每小时蒸发的水份。 2、除以上型号外可为用户作特殊设计。 3、以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。

处理物料及特点（以6型闪蒸为基准）

废料名称大全	硬脂酸锌	氢空气氧化铁	碳酸锌	除虫单	TMTD	DSD酸	氧化的铁红	二氧化物锑	氯化亚铜	白碳黑
进风温度(℃)	150	180	150	120	140	150	200	180	200	280
初含湿量(%)	80	55	80	30	65	60	60	45	30	85
终含湿量(%)	0.5	1.5	1.0	1.0	0.5	0.5	0.5	1.0	3.0	5.0
实际干燥能力(kg/h)	140-160	250-280	130-170	80-110	80-120	80-120	300-350	280-320	290-310	250-300

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发布时间：2021-12-28 10:33:52

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